【摘要】介紹智能壓力變送器概念以及特點(diǎn)。可以對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、存儲(chǔ)和數(shù)據(jù)處理，還可以通過反饋回路對傳感器進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使采集數(shù)據(jù)達(dá)到#佳。由于微處理器具有各種軟件和硬件功能，因而它可以完成傳統(tǒng)變送器難以完成的任務(wù)。在日常生產(chǎn)過程中大體碰到的常見故障和處理。
智能壓力變送器（見下圖）由智能傳感器和智能電子板兩部分組成， 智能傳感器部分包括：電容式傳感器、測量膜片檢測電路、溫度傳感器和溫度補(bǔ)償電路等組成；智能電子板板部分包括： 微電腦控制器及外圍電路組成， 完成壓力信號(hào)到4～20mAdc的轉(zhuǎn)換。用于測量液體、氣體或蒸汽的壓力， 然后將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變成4～20mADC 信號(hào)輸出。智能壓力變送器可與手操器相互通訊，通過它進(jìn)行設(shè)定，調(diào)整壓力范圍，監(jiān)控或與上位機(jī)組成現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)，它廣泛應(yīng)用于工業(yè)管道中弱腐蝕性液體、氣體、蒸汽的測量和控制系統(tǒng)。微處理器是智能式壓力變送器的核心。它不但可以對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、存儲(chǔ)和數(shù)據(jù)處理，還可以通過反饋回路對傳感器進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使采集數(shù)據(jù)達(dá)到#佳。由于微處理器具有各種軟件和硬件功能，因而它可以完成傳統(tǒng)變送器難以完成的任務(wù)。所以智能式壓力變送器降低了傳感器的制造難度，并在很大程主上提高了傳感器的性能。
智能式壓力變送器還具有以下特點(diǎn)：
1.具有自動(dòng)補(bǔ)償能力，可通過軟件對傳感器的非線性、溫漂、時(shí)漂等進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償可自診斷，通電后可對傳感器進(jìn)行自檢，以檢查傳感器各部分是否正常，并作出判斷。數(shù)據(jù)處理方便準(zhǔn)確，可根據(jù)內(nèi)部程序自動(dòng)處理數(shù)據(jù)，如進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理、去除異常數(shù)值等。
2.具有雙向通信功能
微處理器不但可以接收和處理傳感器數(shù)據(jù)，還可將信息反饋至傳感器，從而對測量過程進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制�？蛇M(jìn)行信息存儲(chǔ)和記憶，能存儲(chǔ)傳感器的特征數(shù)據(jù)、組態(tài)信息和補(bǔ)償特性等。
3.具有數(shù)字量接口輸出功能，可將輸出的數(shù)字信號(hào)方便地
和計(jì)算機(jī)或現(xiàn)場總線等連接我所在的中鹽常化股份有限公司中鹽常州化工股份有限公司，擁有30 萬t/a 燒堿、28 萬t/a 聚氯乙烯樹脂、6 萬t/a 雙氧水、3 萬t/a 氯代異氰尿酸系列消毒劑、4.3 萬t/a 甲苯氯化物、1 萬t/a 三氯氫硅生產(chǎn)裝置。生產(chǎn)燒堿、鹽酸、液氯、次鈉、氫氣、聚氯乙烯樹脂、消毒劑、氯化芐、鄰氯苯甲醛、鄰（對）氯甲苯、三氯氫硅等十余種化工原料及產(chǎn)品。
在生產(chǎn)裝置現(xiàn)場大量使用了日本橫河的EJA 系列智能壓力變送器（淮安三暢除了生產(chǎn)自己的品牌變送器，還高仿EJA以及銷售原裝進(jìn)口EJA變送器）。EJA 智能壓力變送器shijieshou創(chuàng)—單晶硅諧振傳感器，高精度： 0.075% ，連續(xù)工作五年不需調(diào)校，溫度影響可忽略不計(jì)，靜壓影響可忽略不計(jì)，單向過壓影晌： 連續(xù)10 萬次單向過壓實(shí)驗(yàn)后影晌量<0.03%，雙向通訊功能（BRAIN/HART 協(xié)議，F(xiàn)F 現(xiàn)場總線），完善的自診斷功能。公司統(tǒng)一選用的EJA 智能變送器通訊協(xié)議，為布朗（BRAIN）協(xié)議，配套使用BT200 手持操作通訊器（見右圖）。在操作手冊上有一系列自檢報(bào)錯(cuò)代碼說明。但在長期的使用和維護(hù)中發(fā)現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)的故障代碼并不是很多。
在日常生產(chǎn)過程中大體碰到的常見故障如下：
（1）變送器的零點(diǎn)浮移（無代碼）。處理：停表、排空，進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。
（2）變送器的量程浮移（無代碼）。處理：停表、排空，進(jìn)行量程校準(zhǔn)。
（3）變送器出錯(cuò)Er07，Er09，Er10 報(bào)警（超限報(bào)警）。處理：
①確認(rèn)工藝生產(chǎn)情況是否超出儀表上、下限，停表、排空、校準(zhǔn)。
②檢查變送器的內(nèi)部組態(tài)LRV、HRV 是否在要求的設(shè)定范圍內(nèi)，
否則進(jìn)行修改。
③檢查變送器是否有單向受壓或膜盒變形損壞。
④檢查導(dǎo)壓管有無泄漏、堵塞。
⑤檢查變送器+、-端子對表體的絕緣情況是否完好。
（4）變送器指示偏低或偏高（無代碼）。處理：
①檢查導(dǎo)壓管有無泄漏或堵塞。
②檢查或更換變送器放大/轉(zhuǎn)換板。
③檢查導(dǎo)壓管介質(zhì)是否很臟。
④對帶有遷移變送器的正負(fù)導(dǎo)壓管是否全部充滿液體。
以上所寫的內(nèi)容可能總結(jié)的并不全面，僅希望對各位同行在日常維護(hù)工作中有一定的幫助和啟發(fā)。
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