摘 要：該文介紹了一種降低差壓變送器檢定裝置的制造成本的設(shè)計(jì)方案，主要實(shí)現(xiàn)手段是空氣壓縮機(jī)通過接入三通將其回路分為兩路，一路負(fù)責(zé)高壓輸出口的壓力輸出，一路負(fù)責(zé)靜壓輸出口的壓力輸出，極大降低了差壓變送器檢定裝置的制造成本。
引言
現(xiàn)行的差壓變送器檢測(cè)方法一般是參照壓力變送器的方式對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，但由于壓力變送器的結(jié)構(gòu)及測(cè)壓方式與差壓變送器截然不同，（壓力變送器只有一個(gè)測(cè)壓端，是測(cè)量一個(gè)點(diǎn)的壓力值，而差壓變送器有兩個(gè)測(cè)壓端是測(cè)量?jī)牲c(diǎn)之間壓力差）用壓力變送器的檢測(cè)裝置對(duì)差壓變送器進(jìn)行檢測(cè)時(shí)由于其一個(gè)或多個(gè)壓力輸出口，只能輸出同一種定值壓力，因此只能將差壓變送器的一個(gè)測(cè)壓端接測(cè)試裝置的壓力輸出口，另一個(gè)測(cè)壓端懸空，這相當(dāng)于測(cè)試了大氣壓與表壓之間的差壓，并不是實(shí)實(shí)在在的工作環(huán)境下的差壓測(cè)量。
1 裝置的構(gòu)造
該裝置有兩個(gè)壓力輸出端，每個(gè)壓力輸出端可以按照具體差壓變送器的高壓端和靜壓端的工作壓力提供不同的差壓壓力，以實(shí)現(xiàn)對(duì)差壓變送器工作環(huán)境下誤差的精que測(cè)量。
本裝置兩路氣壓回路中只使用了一個(gè)空氣壓縮機(jī)，采用了與氣瓶相結(jié)合的新模式，極大降低了裝置成本。
2 主臺(tái)體設(shè)計(jì)方案
本發(fā)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該差壓變送器檢定裝置包括空氣增壓泵、穩(wěn)壓缸、電磁閥、儲(chǔ)氣罐、減壓電磁閥、三通。
主要思路由三通將空氣增壓泵分為兩路氣源輸出，一路供給裝置的靜壓輸出端（即差壓變送器所接的低壓端），靜壓輸出回路主要有空氣增壓泵、三通、電磁閥、儲(chǔ)氣罐、減壓電磁閥組成。另一路供給裝置的氣壓輸出端（即差壓變送器所接的高壓端）回路中有空氣增壓泵、三通、穩(wěn)壓缸、電磁閥。該差壓變送器檢測(cè)裝置節(jié)約成本，降低維護(hù)量，省時(shí)省力，提供了低成本的差壓變送器檢定的解決方案。
3 技術(shù)效果
本發(fā)可完全模擬工作環(huán)境下的差壓測(cè)量，采用該發(fā)替代現(xiàn)普遍采用的靜壓端不輸入實(shí)際壓力的情況，極大提高對(duì)差壓變送器誤差檢測(cè)的準(zhǔn)確度，降低了測(cè)量的不確定度，提升了實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)能力。本系統(tǒng)的工作原理為：使用空氣壓縮機(jī)或者氣壓泵進(jìn)行壓力輸出，經(jīng)三通后分為兩路輸出，一路給氣瓶充氣，一路經(jīng)壓力保壓裝置后，進(jìn)入壓力調(diào)節(jié)控制裝置，經(jīng)穩(wěn)壓后輸出差壓壓力，標(biāo)準(zhǔn)變送器與被檢變送器同時(shí)測(cè)量該差壓值，標(biāo)準(zhǔn)變送器通過RS232通訊端口將測(cè)試數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_(tái)軟件里進(jìn)行記錄、計(jì)算、儲(chǔ)存后進(jìn)行輸出和打�。ㄒ妶D1）。
4 差壓壓力的實(shí)現(xiàn)原理（見圖2）
被撿差壓變送器靜壓端安裝于圖中的靜壓輸出口上，高壓端安裝于圖中的高壓輸出口上�？諝鈮嚎s機(jī)通過接入三通將其回路分為兩路，一路負(fù)責(zé)靜壓輸出口的壓力輸出，一路負(fù)責(zé)高壓輸出口的壓力輸出。當(dāng)空氣壓縮機(jī)開啟時(shí)，靜壓回路通過調(diào)節(jié)電磁閥給儲(chǔ)氣罐充氣，儲(chǔ)氣罐另一端的減壓電磁閥用于調(diào)節(jié)靜壓輸出口的壓力輸出。而高壓輸出回路，原理是：將空氣壓縮機(jī)提供的壓力通過增壓/保壓缸將壓力增壓后，經(jīng)過壓力控制器調(diào)節(jié)粗調(diào)電磁閥及細(xì)調(diào)電磁閥后輸出到穩(wěn)壓缸穩(wěn)壓，再經(jīng)穩(wěn)壓缸輸出，保證其壓力的穩(wěn)定可靠。
5 實(shí)驗(yàn)
5.1 密封性試驗(yàn)
1）高壓端密封試驗(yàn)
由于該課題研究的是差壓測(cè)量，有兩個(gè)測(cè)壓端，應(yīng)分別進(jìn)行密封性試驗(yàn)，其中高壓端壓力為60MPa按照J(rèn)B/T599-2005《壓力表校驗(yàn)器》的規(guī)定，其密封性試驗(yàn)為75MPa，加壓10min，從第6min開始計(jì)算，在后5min內(nèi)壓力的下降值不得超過3.75MPa。測(cè)試數(shù)據(jù)見表1。
2）低壓端密封試驗(yàn)
由于本裝置低壓輸出口（靜壓輸出口）氣源采用的是氣壓泵給儲(chǔ)氣罐充氣的方式獲得，因此其#大只能達(dá)到5MPa，根據(jù)JJG882-2004《壓力變送器檢定規(guī)程》規(guī)定：靜壓輸出口只要不低于4MPa就符合規(guī)程測(cè)試要求，因此我們以#大壓力5MPa測(cè)試10min觀察壓力變化，在后5min內(nèi)壓力的下降值不得超過0.25MPa。測(cè)試數(shù)據(jù)見表2。
6 結(jié)束語
經(jīng)過實(shí)驗(yàn)可發(fā)現(xiàn)，本課題研制的該款多介質(zhì)高低壓合體壓力系統(tǒng)完全符合差壓變送器測(cè)試裝置的技術(shù)指標(biāo)。
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