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R2 主電機(jī)傳動(dòng)工作泵出口水壓低故障報(bào)警的原因分析
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R2 主電機(jī)傳動(dòng)工作泵出口水壓低故障報(bào)警的原因分析

時(shí)間:2018-11-26 15:21:24

 【摘 要】 粗軋 R2 軋機(jī)電機(jī)主傳動(dòng)水冷單元共有 2 臺(tái)循環(huán)泵,一備一用,其向主回路功率元器件提供內(nèi)循環(huán)冷卻水,將功率元器件產(chǎn)生的熱量與外循環(huán)冷卻水進(jìn)行熱交換,并對內(nèi)循環(huán)冷卻水進(jìn)行不斷的凈化。2016 年 11 月 10 日,主傳動(dòng)因循環(huán)泵出口水壓及壓差低重故障報(bào)警停車,通過事故現(xiàn)象進(jìn)行原因分析,找出了引發(fā)故障的真正原因,并對主傳動(dòng)存在的隱患,采取了切實(shí)可行的解決措施。RmX壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

 
1 水冷控制單元
1.1 概述
水冷單元向主回路功率元器件提供內(nèi)循環(huán)冷卻水,將功率元器件產(chǎn)生的熱量與外循環(huán)冷卻水進(jìn)行熱交換,并對內(nèi)循環(huán)冷卻水進(jìn)行不斷的凈化 [1] 。另外,柜體內(nèi)自然空氣交換也參與系統(tǒng)的冷卻。
水冷控制單元柜體布局
1.2 主要元器件及控制
水冷控制單元柜體布局如圖 1 所示。
1)水泵:水冷單元配有 2 臺(tái)水泵,一用一備。備用泵可以在變頻器運(yùn)行過程中進(jìn)行維護(hù)。2 臺(tái)泵定時(shí)進(jìn)行運(yùn)行模式和備
用模式的自動(dòng)切換。
2)熱交換器:水-水熱交換器在內(nèi)循環(huán)去離子水和外循環(huán)冷卻水之間進(jìn)行熱交換。
3)輔助電源:用戶提供的輔助電源連接到水冷單元 WCU,并在內(nèi)部分配到其他單元。
4)水質(zhì)處理回路:為保持去離子水具有較低的電導(dǎo)率,水質(zhì)處理回路對去離子水冷卻回路不斷地進(jìn)行凈化處理。該回路還包括補(bǔ)水連接頭和流量檢測儀。
5)冷卻控制:冷卻監(jiān)控系統(tǒng)是整個(gè)變頻控制系統(tǒng)的一部分,位于控制單元。水冷控制單元(CWU)是用于和控制單元COU 進(jìn)行信號(hào)交換的前置電路。只要輔助電源接通且沒有急停信號(hào)時(shí),水泵就開始運(yùn)行。水泵啟動(dòng)后,經(jīng)過短暫延時(shí),壓力監(jiān)控系統(tǒng)開始工作。工業(yè)水外循環(huán)冷卻回路中的三通閥是根據(jù)內(nèi)循環(huán)去離子水的溫度進(jìn)行控制的。如果冷卻系統(tǒng)停止工作,內(nèi)循環(huán)去離子水的電導(dǎo)率會(huì)升高。因此,如果冷卻水泵停機(jī)超過 10min,系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)電導(dǎo)率檢測程序。
 
2 故障原因排除及解決措施
2016 年 11 月 10 日,R2 主傳動(dòng)因循環(huán)泵出口壓力及壓差低重故障報(bào)警停車,2 # 工作泵自動(dòng)切換為 1 # 工作泵時(shí),出現(xiàn)異常情況:1 # 工作泵僅工作 2min 即報(bào)出循環(huán)冷卻泵出口水壓及壓差低故障。
 
2.1 電機(jī)檢查
測量電機(jī)對地絕緣阻值大于 50MΩ,電機(jī)繞組三相阻值平衡,可排除電機(jī)本體問題。
 
2.2 工作泵線路檢查
1 # 和 2 # 工作泵供電線路互相供電時(shí),1 # 工作泵依然有壓差報(bào)警,可排除供電線路問題。
 
2.3 工作泵參數(shù)檢查
由于出口壓力及壓差低導(dǎo)致報(bào)警故障,可先從這 2 個(gè)參數(shù)檢查。需要說明的是 2 臺(tái)工作泵的參數(shù)系統(tǒng)默認(rèn)一致。
1)出口水壓壓力低參數(shù)。出口水壓壓力低報(bào)警對應(yīng)參數(shù)為 CW1 WATER OUTP PRESS ALARM LOW LIMIT=3.5bar(350kPa), 即當(dāng)循環(huán)泵出口水壓壓力低于 3.5bar (350kPa)時(shí)傳動(dòng)報(bào)警。當(dāng)時(shí) 1 # 工作泵實(shí)際出口水壓壓力 CW1PUMPOUTPUT PRESSURE=3.1,小于 3.0bar (350kPa)低壓報(bào)警值,但大于 CW1 WATER OUTP PRESS FAULT LOW LIMIT=3.0bar。說明報(bào)警確實(shí)為 1 # 工作泵出口水壓壓力低引起,但不是 1 # 工作泵重故障停止運(yùn)行的原因。還需繼續(xù)檢查 1 # 工作泵水壓壓差參數(shù)值。
 
2)工作泵 1 # 出口水壓壓差參數(shù)。shou先,明確水壓壓差定義:水壓壓差=出口水壓力-入口水壓力;但是當(dāng) CW1 WATERINP PRESS SUPERVISION=DISABLED時(shí),出口水壓力等于水壓壓差。而且 R2 主傳動(dòng)水冷單元只有在出口有擴(kuò)散硅壓力傳感器,而入口處無壓力傳感器,見圖 2。
R2 主傳動(dòng)水冷單元回路
由此可知,R2 主傳動(dòng)水冷單元的出口水壓壓差等于出口水壓壓力。但出口水壓壓力低報(bào)故障參數(shù)值 CW1 WATEROUTP PRESS FAULT LOW LIMIT[bar]=3.0bar(300kPa);而出口水壓壓差低報(bào)故障參數(shù)值 CW1 WATER DIFF PRESSFAULT LOW LIMIT=3.1(310kPa),在數(shù)值上二者矛盾。主傳動(dòng)故障停車時(shí),1 # 工作泵實(shí)際出口水壓壓力 CW1PUMP OUTPUTPRESSURE=3.1(310kPa)與出口水壓壓差故障參數(shù)值相等。說明 ACS6000 傳動(dòng)系統(tǒng)自我保護(hù)時(shí)選擇“取高舍低”原則。將出口水壓壓差故障參數(shù)值設(shè)定為 3.0bar (300kPa)后,1 # 工作泵正常工作未出現(xiàn)跳泵。
 
3 結(jié)論
通過本文的分析,得出以下結(jié)論:
1)故障由水冷單元出口水壓壓差參數(shù)值設(shè)置不合理引起;
2)將水冷單元出口水壓壓差參數(shù) 36.21 的值設(shè)定與出口水壓壓力參數(shù) 36.18 的值相等,即 3.0bar (300kPa)。1 # 工作泵正常工作未出現(xiàn)跳泵現(xiàn)象。
3)將 1580 產(chǎn)線所有 ACS6000 水冷單元出口水壓壓差參數(shù) 36.21 的值設(shè)與參數(shù) 36.18 的值相等,消除隱患。
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