摘 要：針對焦爐煤氣加氫制甲醇工藝特點，依據(jù)guojia安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局的相關(guān)規(guī)定，介紹了一種針對焦爐煤氣加氫制甲醇工藝自動控制進行了壓差變送器設(shè)計。在確定安全完整性等級基礎(chǔ)上，設(shè)計通過甲醇分離器出口壓力的檢測，采用計算機控制技術(shù)和“二 選 一”等相關(guān)手段實現(xiàn)聯(lián)鎖控制，使其具有安全可靠性強、穩(wěn) 定性高、安裝操作簡單等特點，能夠降低生產(chǎn)過程風險，保護人身和設(shè)備安全。
１ 引言
根據(jù)《shou批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》 （安監(jiān)總管三〔２００９〕１１６號）以及《關(guān)于加強化工壓差變送器管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔２０１４〕１１６號）、《關(guān)于開展提升危險化學品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項行動的通知》（安監(jiān)總管三〔２０１２〕８７號）的要求，焦爐煤氣制甲醇工程甲醇合成工段需要配置壓差變送器。壓差變送器設(shè)計需要采 用先金、成 熟、可 靠 的 控 制 技術(shù)，確保生產(chǎn)安 全；測 量 儀 表、控制器及執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)本著技術(shù)先金、安全可靠的原則選型。
２ 壓差變送器設(shè)計
甲醇合成工段采用加氫生產(chǎn)甲醇工藝。主 要 化 學反應(yīng)（均系高溫高壓催化）：
ＣＯ＋２Ｈ２＝ ＣＨ３ＯＨ
ＣＯ２＋３Ｈ２＝ ＣＨ３ＯＨ＋Ｈ２Ｏ
根據(jù)甲醇合成工段保護層分析（ＬＯＰＡ）可知，甲醇合成工段配置 的 ＳＩＳ安 全 儀 表 系 統(tǒng)，其安全完整性等級ＳＩＬ為２級。
ＳＩＳ壓差變送器設(shè)計為：將甲醇分離器出口設(shè)置的取得ＩＥＣ６１５０８或 ＴＵＶ 安 全 完 整 性 等 級 ＳＩＬ２級 認證的３臺本安型壓力變送器檢測信號輸入 ＳＩＳ安 全 儀表系統(tǒng)機柜一進二出隔離式安全柵，輸出一路信號進ＳＩＳ壓差變送器進行安全聯(lián)鎖控制，另一路信號送至ＤＣＳ集散控制系統(tǒng)機柜進 ＤＣＳ系統(tǒng)顯示報警。ＳＩＳ控制器取得安全完整性等級ＳＩＬ２ 級認證，來自壓力變送器的３路檢測信號按照“三選二”原則進行安全聯(lián)鎖控制。在甲醇分離器出口管線上的放空管線設(shè)置 ＳＩＬ２級認證的氣動雙作用放空開關(guān)閥，當甲醇分離器出口壓力高于５．２ＭＰａ，或現(xiàn)場出現(xiàn)緊急情況操作人員按下緊急停車按鈕時，ＳＩＳ壓差變送器聯(lián)鎖停合成循環(huán)機電源，同時打開放空管線放空開關(guān)閥。氣 動 雙 作 用 放空開關(guān)閥采 用 二 位 五 通 閥，正 常 運 行 時，ＤＯ 為“１”，開關(guān)閥關(guān)閉；聯(lián)鎖動作時，ＤＯ 為“０”，開關(guān)閥打開。
ＳＩＳ壓差變送器設(shè)１個 工 程 師 站，１個 操 作 站， 其 ＵＰＳ不間斷電源好立供電時間不少于３０分 鐘。具備自診斷和 ＳＯＥ 功能和信息遠傳、連 續(xù) 記 錄、聲 光 報警、信息存儲、緊急停車功能。記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時間為４５天。ＳＩＳ壓差變送器組成框圖如圖１。
３ 結(jié)論
焦爐煤氣制甲醇涉及加氫危險化工工藝，設(shè) 計 的壓差變送器所具備的功能符合 安監(jiān)總管三 〔２００９〕１１６號文中《shou批重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及tuijian的控制方案》對加氫工藝的要求。實驗表明：其安全性和可用性高，操 作 簡 便，提 高了安全生產(chǎn)條件。企業(yè)需按照安監(jiān)總管三〔２０１２〕８７號 第７條第２項的要求加快專業(yè)管理人才和自動化操作工的 培 養(yǎng)，加強設(shè)備的維護，制定完善的操作規(guī)程，提高員工安全素質(zhì)，確保安全生產(chǎn)。
