關(guān)于輸氣站場單法蘭壓力變送器常見問題分析及應(yīng)對措施探討

摘 要：輸氣站場單法蘭壓力變送器在整個站場工作中具有十分重要的作用，但是在實際工作中容易受到一些雜質(zhì)的損壞，需要在日常工作中對其進行維護，通過對單法蘭壓力變送器的工作構(gòu)成與工作原理進行分析，探究了單法蘭壓力變送器在具體的工作中可能存在的問題，提出了單法蘭壓力變送器日常維護的策略。天然氣生產(chǎn)與傳輸?shù)倪^程中，往往會夾雜一定的泥砂、巖石顆粒、粉塵以及液體等雜質(zhì)，而且這些雜質(zhì)一般以液烴、油水等方式混合在一起，在這些雜質(zhì)的聯(lián)合作用下，往往會對天然氣站場輸送設(shè)備、管道、安全閥等造成磨損、腐蝕或者堵塞的情況，也容易對輸送設(shè)備中的計量器具造成不良影響，特別是在超聲波流量計的使用環(huán)境下，容易對流量計量系統(tǒng)造成一定的影響，從而影響天然氣計量的準確度，這就需要結(jié)合具體情況合理的對單法蘭壓力變送器進行設(shè)置，以提高天然氣傳輸效果。

1 輸氣站場單法蘭壓力變送器的構(gòu)成與原理

天然氣輸氣站場的單法蘭壓力變送器對天然氣的傳輸具有十分重要的作用，一般情況下，單法蘭壓力變送器主要由濾芯、殼體、快開盲板以及內(nèi)外部件等設(shè)備構(gòu)成，在輸氣傳輸中，一般采用的是臥式、快開盲板結(jié)構(gòu)的單法蘭壓力變送器，它不僅作為壓力容器，還要有安全閥、壓力表、差變變送器等相關(guān)部件構(gòu)成。它的工作原理如下：shou先，天然氣進入容器的布氣腔，氣體就會撞擊支撐濾芯的支撐管上，通過氣體的作用，能夠?qū)⑤^大固、液顆粒進行分離，而且在重力的作用下，將這些顆粒沉降在容器底部，這就需要定期對容器底部進行清除，然后將氣體從外向里通過過濾聚結(jié)濾芯，能夠?qū)�氣體中的部分固體顆粒介質(zhì)進行截留，這樣就能將氣體中的較大固、液顆粒達到初步分離處理，其次，在容器的匯流出料腔內(nèi)，設(shè)有分離元件，可以有效的捕集液滴，將液體中含有的顆粒進一步分離，提高氣體的分離效果；#后，分離的氣體在流過單法蘭壓力變送器時，隨著天然氣通過量的增加，沉積在濾芯上的顆粒就會不斷的增加，也就會導(dǎo)致過濾器上的壓力差增加，當過濾器上的壓力差達到過濾器的規(guī)定值，就說明過濾器濾芯已經(jīng)被嚴重的堵塞，需要及時更換濾芯，以提高過濾器的工作效果。

2 輸氣站場單法蘭壓力變送器在工作的過程中可能出現(xiàn)的問題

2.1 盲板密封點泄漏問題

在輸氣站場單法蘭壓力變送器的選型上一般需要結(jié)合站場的具體需求而進行選擇，要求在結(jié)構(gòu)形式、密封性能、操作性能上能夠滿足管理要求，單法蘭壓力變送器的快開盲板門凹槽上的密封圈要求采用自緊式設(shè)計結(jié)構(gòu)密封，而且要求密封圈能夠一次壓制成型，在使用期內(nèi)具有良好的性能。但是，隨著單法蘭壓力變送器的使用過程中，隨著時間的延長，盲板密封圈容易出現(xiàn)老化、變形、開裂等情況，容易導(dǎo)致盲板密封性能下降的情況，這樣就會出現(xiàn)泄漏事故，同時在工作的過程中，如果存在操作不當情況，使得密封圈存在污漬，也容易造成快開盲板密封處出現(xiàn)泄漏，如果在設(shè)備附近出現(xiàn)天然氣泄漏的情況，就容易在局部地區(qū)擴散。由于天然氣具有易燃易爆、有毒等危險性的特征，如果出現(xiàn)泄漏時，處理不當就會火發(fā)生災(zāi)、爆炸等重大事故，造成財產(chǎn)、設(shè)備損失以及人員傷亡。

2.2 氮氣置換效果不佳

在長輸氣管道輸氣場站上的單法蘭壓力變送器，需要定期對其進行維護，在對快開盲板進行維護時，需要將進出口球閥關(guān)閉，然后將過濾器內(nèi)壓力進行泄放，為防止單法蘭壓力變送器內(nèi)的天然氣與空氣混合發(fā)生爆炸，就需要對過濾器內(nèi)的空氣進行氮氣置換，減少天然氣與氮氣之間的接觸，降低天然氣爆炸的可能性，以增加天然氣輸氣管道以及天然氣設(shè)備的安全。但是，在目前的天然氣輸氣場站中對單法蘭壓力變送器進行氮氣置換時，一般采用的大氣壓力稀釋置換法進行處理，將氮氣從一端引入到壓力容器或者系統(tǒng)的管道中，對單法蘭壓力變送器系統(tǒng)主要采用大氣壓力進行置換或者吹掃，而單法蘭壓力變送器本身都是與多個管道相連，而且還存在很多死角與盲區(qū)，存在不能吹掃干凈的可能，使得單法蘭壓力變送器內(nèi)存在天然氣與空氣混合的可能。

2.3 液位測試問題

磁翻板液位計作為單法蘭壓力變送器的重要附屬備件之一，對單法蘭壓力變送器的安全與管理具有十分重要的作用，在對單法蘭壓力變送器進行檢修時，都需要對排污罐及單法蘭壓力變送器磁翻板液位計進行檢修處理，并測試系統(tǒng)的安全性。但是，采用現(xiàn)有的磁翻板液位計液位測試方法，都是采用從設(shè)備頂部注水的方法進行測試，以檢查液位計工作是否正常，而采用這種液位計頂部注水時采用的注入孔是針型閥，單法蘭壓力變送器系統(tǒng)的針型閥一般都是采用全焊接的方法設(shè)計，都是無法拆卸，而且針型閥受到自身結(jié)構(gòu)的限制，往往比較狹窄，如果有少量的雜質(zhì)，都會導(dǎo)致水流在通過針型閥注入時極易堵死通道，影響系統(tǒng)的安全，導(dǎo)致磁翻板液位計內(nèi)部的氣體不易排出而造成堵塞，這時在磁翻板液位計內(nèi)腔形成封閉區(qū)，導(dǎo)致磁翻板液位計內(nèi)的水流不易流入液位計內(nèi)腔，導(dǎo)致對整個磁翻板液位計的測試存在很大的困難。

3 輸氣站場單法蘭壓力變送器存在問題的解決策略

3.1 快開盲板的維護策略

快開盲板是保證單法蘭壓力變送器工作的重要設(shè)備，在維護時要仔細結(jié)合它的使用情況，檢查快開盲板的密封圈是否存在損壞、過渡磨損、腐蝕、密封不緊的情況，如果發(fā)現(xiàn)密封圈存在上述情況時，要及時對快開盲板進行維護，甚至更換密封圈，同時還要檢查密封圈的凹槽內(nèi)是否存在銹蝕、污物等雜質(zhì)，如果存在雜質(zhì)，需要利用細砂紙對其清理干凈，并對盲板頸的內(nèi)部進行檢查，觀察頸的內(nèi)部與門之間的關(guān)閉接觸部分是否嚴密，并對單法蘭壓力變送器的門槽進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有臟物或銹蝕，重點是對設(shè)備底部進行查看，如果存在污漬，就需要利用細砂紙進行清理，同時還要利用干凈的棉球擦拭干凈，并做好單法蘭壓力變送器設(shè)備的日常巡檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備使用過程中存在的泄漏點，并進行處理，以消除單法蘭壓力變送器在工作過程中可能存在的安全隱患。

3.2 改進氮氣置換操作方法

由于天然氣在單法蘭壓力變送器中交換時，需要全面的對單法蘭壓力變送器的氮氣置換部位進行全面的檢查，保證對氮氣置換部分的檢查無死角，在改進氮氣置換的操作方法時，建議采用壓力循環(huán)置換的方法，在置換時，可以將氮氣從一端引入到容器內(nèi)部，緩慢的升高壓力容器的內(nèi)部壓力，直到壓力上升到單法蘭壓力變送器的許可范圍內(nèi)，使得氮氣與單法蘭壓力變送器的內(nèi)部空氣進行充分的混合，然后將其置換到壓力容器的另一端大氣中，在操作時，需要采用高于大氣壓力的氣體對分離器進行重復(fù)的吹掃。采用這種方法對分離器的天然氣進行置換重點是容器允許的壓力操作，以及吹掃后需要容器內(nèi)達到的吹掃純度，為保證吹掃純度，可以在系統(tǒng)內(nèi)進行多次系統(tǒng)內(nèi)氣體與氮氣混合與吹掃，進而達到對單法蘭壓力變送器內(nèi)的天然氣稀釋，在進行氮氣吹入時可以結(jié)合具體的情況進行計算，以保證吹入氮氣濃度能夠滿足要求。在進行氮氣置換時，需要綜合考慮具體的要求，要結(jié)合壓力容器的主入口與排放口的位置，然后選取合適的方法進行處理，對壓力容器而言，如果氮氣入口應(yīng)設(shè)置在容器的底部時，就需要將排放口應(yīng)設(shè)置在容器的頂部，可以有效的提高氮氣置換的效果。由于單法蘭壓力變送器的進出口都設(shè)置有球閥，要求在氮氣置換時，要根據(jù)球閥的性質(zhì)，進行閥內(nèi)側(cè)測試，如果球閥存在內(nèi)泄漏的情況，就需要先對球閥的內(nèi)泄漏性質(zhì)進行維護，以達到消除因內(nèi)漏原因造成氮氣置換不徹底的情況，進而能夠提高氮氣的置換效果。

3.3 液位測試簡易測試方法

目前，對于長輸氣管道的單法蘭壓力變送器進行檢查時，單法蘭壓力變送器上的磁翻板液位計由頂部針型閥、液位計設(shè)備以及分離器底部的排污閥等構(gòu)成，針對這種情況的針磁翻板液位計液位測試裝置，可以采用簡單的測試方法對其進行測試，可以采用漏斗、軟管以及轉(zhuǎn)換接頭組成的測試裝置來對磁翻板液位計液位進行測試，只需要將測試裝置的轉(zhuǎn)換接頭與磁翻板液位計底部的排污閥相連接，使得二者之間通過翻板液位就能夠形成良好的連通器，然后在測試的裝置漏斗上進行加水測試磁翻板液位計，可以快速有效的對整個設(shè)備性能進行測試。

4 結(jié)語

輸氣站場的單法蘭壓力變送器在使用的過程中，往往會隨著使用的時間變化而發(fā)生變化，這就需要對分離器的設(shè)備進行定期維護，在維護的過程中，要結(jié)合單法蘭壓力變送器在具體的工作過程中可能出現(xiàn)的問題進行分析，詳細的對單法蘭壓力變送器中的每一個設(shè)備進行詳細的維護，以提高單法蘭壓力變送器的工作效率。