擴(kuò)散硅壓力變送器廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、電力、輕工、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種流體壓力的表壓、負(fù)壓或絕壓測(cè)量和控制。并且能夠適用于各種惡劣危險(xiǎn)環(huán)境及有腐蝕性介質(zhì)。但是人無(wú)完人，物無(wú)完物，擴(kuò)散硅壓力變送器使用過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)一些故障。那么具體有哪些問(wèn)題呢?今天小編整理了一些常見(jiàn)故障及其解決辦法，分享給讀者。
擴(kuò)散硅壓力變送器常見(jiàn)故障處理:
1、安裝時(shí)應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，如果安裝條件限制，則應(yīng)安裝固定后調(diào)整變送器零位到標(biāo)準(zhǔn)值。
2、殘存的壓力釋放不出來(lái)，因此傳感器的零位又下不來(lái)。排除此原因的#佳方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，如果零位正常更換密封圈再試。
3、加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去。產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因極有可能是壓力傳感器密封圈引起的。
4、是否符合供電要求;電源與變送器及負(fù)載設(shè)備之間有無(wú)接線錯(cuò)誤。如果變送器接線端子上無(wú)電壓或極性接反均可造成變送器無(wú)電壓信號(hào)輸出。
5、壓力傳感器及變送器的外殼一般需接地，信號(hào)電纜線不得與動(dòng)力電纜混合鋪設(shè)，傳感器及變送器周?chē)鷳?yīng)避免有強(qiáng)電磁干擾。傳感器及變送器在使用中應(yīng)按行業(yè)規(guī)定進(jìn)行周期檢定。
6、用戶在選擇壓力傳感器及變送器時(shí)，應(yīng)充分了解壓力測(cè)量系統(tǒng)的工況，根據(jù)需要合理選擇，使系統(tǒng)工作在#佳狀態(tài)，并可降低工程造價(jià)。
7、通過(guò)隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測(cè)量膜片兩側(cè)。測(cè)量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個(gè)電容器。
8、壓力變送器要求每周檢查一次，每個(gè)月檢驗(yàn)一次，主要是清除儀器內(nèi)的灰塵，對(duì)電器元件認(rèn)真檢查，對(duì)輸出的電流值要經(jīng)常校對(duì)，壓力變送器內(nèi)部是弱電，一定要同外界強(qiáng)電隔開(kāi)。
(一)故障現(xiàn)象：輸出指示表讀數(shù)為零
故障原因: 電源電極是否接反(處理方法：糾正接線 )
故障原因: 電源電壓是否為10～45VDC (處理方法：恢復(fù)供電電源24VDC )
故障原因: 接線座中的二極管是否損壞(處理方法：更換二極管 )
故障原因: 電子線路板損壞(處理方法：更換電子線路板 )
(二)故障現(xiàn)象：變送器不能通信
故障原因: 變送器上電源電壓(#小值為10. 5V)（處理方法：恢復(fù)供電電源24VDC )
故障原因: 負(fù)載電阻(#小值為250Ω) (處理方法：增加電阻或更換電阻 )
故障原因: 單元尋址是否正確(處理方法：重新尋址 )
(三)故障現(xiàn)象：變送器讀數(shù)不穩(wěn)定
故障原因: 測(cè)量壓力是否穩(wěn)定（處理方法：采取措施穩(wěn)壓或等待 )
故障原因: 檢查阻尼 (處理方法：增加阻尼 )
故障原因: 檢查是否有干擾(處理方法：消除干擾源 )
(四)故障現(xiàn)象：儀表讀數(shù)不準(zhǔn)
故障原因: 儀表引壓管線是否暢通（處理方法：疏通引壓管 )
故障原因: 變送器設(shè)置是否正確(處理方法：重新設(shè)置 )
故障原因: 系統(tǒng)設(shè)備是否完好(處理方法：保障系統(tǒng)完好 )
故障原因: 儀表沒(méi)校準(zhǔn)(處理方法：重新校準(zhǔn) )
(五)故障現(xiàn)象：有壓力變化，輸出無(wú)反應(yīng)
故障原因: 儀表引壓管是否暢通（處理方法：疏通引壓管 )
故障原因: 變送器設(shè)置是否正確(處理方法：檢查并重新設(shè)置 )
故障原因: 檢查變送器安全跳變器(處理方法：重新設(shè)置 )
故障原因: 傳感器模塊損壞(處理方法：更換傳感器模塊 )
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