【摘要】：本文介紹了立式金屬罐底量的形成原因、基本測(cè)量原理及測(cè)量方法。提出了一種新的測(cè)量方法：投入式液位計(jì)法。此種方法能實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)測(cè)量，彌補(bǔ)了以往在離線狀態(tài)下編制罐底量增量容積表的不足，提高了立式罐計(jì)量的準(zhǔn)確度。
立式金屬罐是國(guó)際間石油化工產(chǎn)品貿(mào)易結(jié)算的主要計(jì)量器具之一，也是我國(guó)國(guó)內(nèi)貿(mào)易結(jié)算的重要計(jì)量器具，對(duì)其容量的準(zhǔn)確計(jì)量，直接關(guān)系到我國(guó)對(duì)內(nèi)、對(duì)外貿(mào)易的經(jīng)濟(jì)利益。而要準(zhǔn)確地計(jì)量立式罐容量，給出液位H 與相應(yīng)的容量V（H）之間的關(guān)系，必須涉及到罐底量增量的測(cè)量與計(jì)算問(wèn)題。
1 立式罐底量測(cè)量的基本原理
1.1 立式罐底量的形成
立式金屬罐一般都是在現(xiàn)場(chǎng)焊接安裝，底板直接鋪在油罐基礎(chǔ)上。底板受到罐內(nèi)油料壓力和罐基礎(chǔ)支撐力，所受合力為零。油罐基礎(chǔ)是油罐殼體本身和所儲(chǔ)油品重量的直接承載物，并將這些載荷傳遞給地基土壤。油罐裝油后，基礎(chǔ)將發(fā)生下沉，隨地基土壤空隙的不同，基礎(chǔ)沉陷量也不同，嚴(yán)重時(shí)沉陷量可達(dá)數(shù)10cm，甚至更多。立式罐罐底呈不規(guī)則形狀，罐底量指罐底#高點(diǎn)平面以下的罐底容量，如圖1 陰影部分所示。
1.2 立式罐底量測(cè)量的基本方法
現(xiàn)有的測(cè)量方法有容量比較法和幾何測(cè)量法。
1.2.1 容量比較法
容量比較法是將水或石油產(chǎn)品從標(biāo)準(zhǔn)罐注入到被檢定罐內(nèi)，直至液體將罐底#高突起部分恰好浸沒(méi)為止，這時(shí)罐底的底量就等于從標(biāo)準(zhǔn)罐中注入被檢定罐中的液體之體積。
1.2.2 幾何測(cè)量法
根據(jù)立式金屬罐容量試行檢定規(guī)程，把圓錐體底圓分成M 個(gè)同心圓，根據(jù)所分圓環(huán)面積相等條件決定半徑。圓錐體分為一個(gè)小圓錐和多個(gè)圓臺(tái)。在每個(gè)圓心圓周測(cè)N 個(gè)點(diǎn)，即測(cè)N 個(gè)點(diǎn)到罐底中心的高度。底量測(cè)量原理見圖2。罐底不規(guī)則圓錐體體積見式（1）。
在容量比較法中標(biāo)準(zhǔn)罐本身就存在誤差，而幾何測(cè)量法是在空罐的情況下測(cè)量的，裝液后罐底量一定會(huì)有不同程度的沉降，所以要對(duì)其作進(jìn)一步的修正。這就要求能在線測(cè)量罐底量隨液位高度增加引起的變化。為此，本文提出了一種新的實(shí)時(shí)測(cè)量方法：投入式液位計(jì)法。
2 投入式液位計(jì)法
2.1 測(cè)量方案及系統(tǒng)硬件構(gòu)成
測(cè)量系統(tǒng)構(gòu)成如圖3 所示
將投入式液位計(jì)逐一安放于各測(cè)量點(diǎn)、罐底中心點(diǎn)、下計(jì)量基準(zhǔn)點(diǎn)和參照點(diǎn)上（如圖1 和圖2），這樣各點(diǎn)的液位高度被投入式液位計(jì)轉(zhuǎn)換成4~20mA電流信號(hào)，經(jīng)模擬量測(cè)量模塊轉(zhuǎn)換成RS-485 電平后，再通過(guò)RS-485 總線實(shí)時(shí)傳入計(jì)算機(jī)，并根據(jù)JJG168-2002 檢定規(guī)程中給出的立式罐底量計(jì)算公式算出不同液位修正量，形成底量增量的修正表，與原有的罐容表形成完整的罐容表，從而建立了新的立式罐計(jì)量檢定系統(tǒng)。
2.2 投入式液位計(jì)工作原理
2.2.1 工作原理
投入式液位計(jì)由壓力傳感器、信號(hào)放大器及轉(zhuǎn)換電路組合成一體，可直接投入罐底。其中傳感器采用硅膜片傳感器，利用硅半導(dǎo)體壓力敏感元件作為檢測(cè)元件。置于流體中的壓力敏感元件，受正比于液體深度的壓力的作用，利用硅材料的壓阻效應(yīng)，將有電信號(hào)輸出。此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大轉(zhuǎn)換后即可把液位高度轉(zhuǎn)換成4~20mA 的標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，這一信號(hào)可通過(guò)電纜遠(yuǎn)傳至計(jì)算機(jī)或遠(yuǎn)程監(jiān)控站。其中變送器采用導(dǎo)氣電纜將大氣壓力引入敏感元件背壓一側(cè)，導(dǎo)氣電纜的通氣孔中繼箱與大氣相通，從而抵消了外界大氣壓力變化產(chǎn)生的影響，保證了測(cè)量精度。
例如：設(shè)投入到液體中的變送器膜片受到液體壓力為P，大氣壓力為P0，液體比重為T，液位深為H，則P=P0+TH。由于用導(dǎo)氣電纜引入大氣壓力從而抵消了大氣壓力的影響，所以P=TH。若被測(cè)液體比重一定，則液體壓力P 與液位深度成正比關(guān)系，則測(cè)得液體壓力P 就能知道液體的深度。
2.2.2 投入式液位計(jì)的優(yōu)點(diǎn)
（1）能實(shí)時(shí)測(cè)量罐底各點(diǎn)液位，并傳入電腦形成底量增量容積表。
（2）經(jīng)濟(jì)實(shí)用、性能可靠、安裝方便，而且完全可以達(dá)到油罐測(cè)量精度。
（3）密封性好，測(cè)量元件不與介質(zhì)直接接觸，這樣就避免了介質(zhì)對(duì)元件的腐蝕，故可測(cè)量各種油品。
（4）采用中空透氣電纜進(jìn)行大氣補(bǔ)償，有效抵消了大氣壓力影響造成的誤差。
2.3 模擬量測(cè)量模塊EDA9017
模擬量測(cè)量模塊EDA9017 能測(cè)量投入式液位計(jì)輸出的4~20mA 電流信號(hào)。輸出為RS-485 電平，可用雙絞線遠(yuǎn)傳至計(jì)算機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的數(shù)據(jù)處理。其指令集為ASCⅡ碼或16 進(jìn)制，方便計(jì)算機(jī)編程。
EDA9017 采集現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)通過(guò)RS-485 總線傳入計(jì)算機(jī)，由于距離較近，速度要求不高，所以計(jì)算機(jī)可與EDA9017 通過(guò)串行口COM1 進(jìn)行通訊。由于EDA9017 輸出的是RS-485 電平，而一般的計(jì)算機(jī)串行口兼容是RS-232 電平，所以要用RS-232/RS-485 轉(zhuǎn)換器進(jìn)行電平轉(zhuǎn)換。RS-232/RS-485 轉(zhuǎn)換器采用EDA485G，它是雙向的轉(zhuǎn)換器，既可把RS-485 電平轉(zhuǎn)換成RS-232 電平，又可把RS-232 電平轉(zhuǎn)換成RS-485 電平。
2.4 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
系統(tǒng)軟件采用VB6.0 開發(fā)，可運(yùn)行于Windows98、Windows XP 平臺(tái)。PC 機(jī)作為上位機(jī)處于主動(dòng)狀態(tài)，通過(guò)編程完成各種功能，如讀寫配置、數(shù)據(jù)采集、保存及處理等功能。而下位機(jī)EDA9017 主要完成數(shù)據(jù)上傳功能。EDA9017 的通訊協(xié)議遵循ASCⅡ碼協(xié)議格式，與上位計(jì)通信之前必須進(jìn)行初始化，用軟件對(duì)其進(jìn)行模塊地址和波特率的配置。
3 結(jié)束語(yǔ)
本文提出的投入式液位計(jì)法在不破壞立式罐底量計(jì)量特性的前提下實(shí)現(xiàn)了在線實(shí)時(shí)測(cè)量，有助于提高立式罐底量測(cè)量的準(zhǔn)確度，對(duì)于罐底量增量是一種經(jīng)濟(jì)適用的測(cè)量方法。
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